日益激烈的市場竟爭已使工業產品的設計與生產廠家越來越清楚地意識到:能比別人更快地推出優秀的新產品,就能占領更多的市場。為此,CAE方法作為能縮短產品開發周期的得力工具,被越來越頻繁地引入了產品的設計與生產的各個環節,以提高產品的競爭力.
Moldfolw模流分析是利用計算機輔助分析技術(CAE)研究塑料在注射模具中的流動成型狀況﹐分析預測產品和模具的設計缺陷。通過模流分析的方式可以輔助流道設計,使產品開發時間縮短,并且能提前發現產品的潛在性問題,以達到提升產品質量以及降低成本的目的。為此我們特別推出這套MoldFlow2012以實例為主的視頻教程。
本教程主要包括五大章。
第一章:Moldflow軟件介紹及分析流程介紹
主要介紹Moldflow軟件界面及分析流程。
第二章:Moldflow工具命令講解及參數設置
主要介紹工具命令及參數設置方法;
第三章:Moldflow實際案例的分析流程詳解
主要詳細演示一款手機殼產品的模流分析;
第四章:Moldflow中警告及報錯的解決方法
主要介紹針對Moldflow出現警告或報錯問題的處理,修正參數設置及網格;
第五章:Moldflow不同類型案例分析演示
主要介紹不同材料,不同進澆方式,雙色成型以及氣輔成型等案例分析 。
整個教程內容全面,系統,解說詳細,思路清晰,立足于從零開始,完全自學的理念,是模流分析愛好者的首選自學視頻教程。
主要介紹Moldflow模流分析與工程應用教程的主要內容及教程錄制思路。 |
Moldflow軟件介紹及分析流程介紹
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詳細講解Moldflow 2012軟件安裝過程與安裝順序及破解方法與注意事項,對安裝好的Moldflow軟件進行定制分析工作界面,模流分析之前要做的準備工作:模流分析產品文件格式類型,如IGES,STP,STL等,客戶是否提供產品的模具結構圖,如果沒有模具結構圖,那么模流分析應當知道確定分析方案來做分析,分析的產品信息與客戶的要求等,最后介紹了模流分析一般操作流程,為后面分析作參考。 |
Moldflow工具命令講解及參數設置
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主要講解建模工具條常用命令:創建點、曲線、區域、孔、鑲件、局部坐標系、移動/復制、鏡像、型腔重復向導、流道系統向導和冷卻回路向導等的操作過程,要注意創建節點輸入坐標兩種方法:一個是空格一個是逗號,曲線通過設置屬性轉變為流道或澆口或水路網格單元,移動/復制和鏡像可以創建節點和模型的型腔排位等,最后講解圖層的新建、指定對象到圖層、清除多余層及快捷鍵操作。 |
主要講解MF劃分網格的類型有三大類:中性面、雙層面和3D實體。中性面網格分析時間最短,不能反映產品幾何外形,主要用于薄平整的產品或是大型簡單外形的產品和氣輔成型分析,3D實體網格能反映產品幾何外形和內部形態,但分析時間最長,適合精度要求高、矮胖型的產品,雙層面網格分析時間比中性面長而比3D實體網格短,又能反映幾何外形,只是不能反映內部形態,適合大部分產品,是最常用一種網格。用實例講解雙層面網格劃分過程與網格診斷及修復過程,其中有一些參數要用到經驗值要記住取值范圍,且要靈活運用,最后講解通過網格的統計對網格質量的檢測。 |
本節主要介紹CAD Doctor對模型的修復處理。CAD Doctor導入模型格式一般為IGS,在轉換模式下自動檢查所有錯誤的地方,通過縫合去自動修復,如果縫合一次修復不成功可以嘗試調大容差值再次修復,當縫合工具變成灰色不可使用狀態,如果還有修復不成功的再用修復工具自動修復直至全部項目錯誤為0,接著切換到簡化模式下去除小特征,如小的圓角、倒角、臺階,凸臺/筋位等,這些特征要不影響分析結果或客戶允許的情況下才可以去除,重要的特征要保留。然后在轉換模式下導出UDM格式文件。通過CAD Doctor處理后的產品再導入模流分析軟件去做分析,這樣節省很多時間,確保分析成功。 |
本節主要介紹MF創建流道、澆口的兩種方法:第一種是用柱體單元,這種方法在劃分網格時要用網格工具中的“重新劃分網格”命令;第二種是用建模工具,這種方法在劃分網格時要用網絡工具中的“生成網格”命令,兩種對比柱體只能做直的流道和澆口,而且劃分網格要一個一個單獨去劃分,速度較慢,建模工具創建可以做直的也可以做曲線形的,劃分網格可以一次性生成,速度較快。然后介紹流道和澆口的分類和如何用MF創建流道和澆口及相關注意事項。 |
詳細講解用MF創建各種樣式水路:直通式、階梯式、隔板式和噴流式等,在創建各種水路時要注意創建節點的方法與位置及圖層的運用,要注意設置屬性時注意系數的值為多少,如隔水板的傳熱系數應為0.5,而噴流管的傳熱系數為1,而在噴流管內部包住那段管道傳熱系數應為0,網格劃分方法與冷卻液入口設置,后面還講了從外部導入流道、澆口和水路劃分網格過程,適合一些較復雜的流道、澆口及水路。 |
Moldflow實際案例的分析流程詳解
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用公司成功案例講解模流分析產品在導入MF之前先進行CAD Doctor處理,主要是講解導入之前要保存為IGS格式,導入后要先刪除多余的點和線,然后在轉換模式下對產品檢查有錯誤的地方,找出來后,用縫合工具的默認容差值修修復處理,如果第一次修復不完全那么可以調大容差再修復第二次,當縫合工具變成灰色不能再用時,再用修復工具去修復有錯誤的地方直到全部修復,接下來切換到簡化模式下進行去除一些不影響分析結果的小特征:圓角\倒角\突出部等,處理好特征后,在導出結果之前要切換到轉換模式下,而且要修復所有錯誤才可以導出結果,導出格式為UDM格式,然后用MF打開驗證是否成功。 |
本節主要介紹MF設定分析路徑與分析結果保存文件夾與文件名,然后導入CAD Doctor修復好的UDM格式的產品,注意選擇雙層面網格類型,定制分析序列的方法,再設定常用分析序列類型:充填+冷卻+填充+保壓+翹曲 ,接下來劃分網格,注意網格全局邊長值取產品厚度的1.5~2倍,再進行網格縱橫比診斷,輸入診斷的最小值一般取5~15左右,設定診斷圖層與展開只顯示有問題的網格與相鄰的網格,再用網格工具進行修復,注意多種修復命令的運用,當診斷的彩色線條消失那么就修復完畢,再用網格統計檢查網格的質量,注意幾個項目指數為0,匹配百分比要達到85%或以上,高精度的產品要達到90%。 |
本節介紹MF選擇分析材料,通過材料庫搜索功能,用材料名稱/縮寫輸入材料名稱去搜索,找到對應的型號選擇即可,還可以打開材料詳細資料了解材料的信息、推薦工藝、流變屬性、PVT屬性、機械屬性等,接著講解了MF中成型的類型有哪些與網格類型的關系,讓大家知道網格類型與成型工藝是相關的,所以在導入產品選擇網格類型的時候要注意分析的類型,成型工藝的定制與選擇及選擇分析序列,后面詳解成型工藝條件參數各個選項代表的含義與設置。 |
根據客戶提供的CAD模圖尺寸利用MF軟件中建模及網格等工具創建澆注系統各組成部分:主流道、分流道、澆口,首先創建節點,然后再用創建直線或柱體單元及設置幾何屬性來得到澆注系統,要注意直線創建的要用生成網格命令來劃分網格,用柱體單元創建的則用重新劃分網格命令來劃分網格,而且要注意澆口的網格數量必須要大于或等于3,否則無法分析,最后介紹澆注系統的連通性診斷,如果全部顯示是藍色代表連接成功。 |
本節主要介紹水路的創建,根據客戶提供的CAD模圖尺寸利用MF軟件中建模及網格等工具創建冷卻系統階梯式水路,首先創建節點,然后再用創建直線或柱體單元及設置幾何屬性來得到冷卻系統,要注意直線創建的要用生成網格命令來劃分網格,用柱體單元創建的則用重新劃分網格命令來劃分網格,再做水路各段連通性診斷,如果全部顯示是藍色代表連接成功,確保后面冷卻分析成功進行。 |
MF分析之前的檢查是很重要的,主要是做三大方面的檢查:第一產品網格質量信息統計,哪些選項指數必須為0,匹配百分比要達到85%或以上,第二是澆注系統與產品的連通性檢查,如果澆注系統與產品不連通那么充填分析無法進行,第三是冷卻系統各段連通性檢查,如果水路各段連接不成功那么冷卻分析無法進行。接下執行分析,當分析成功時會看到任務欄顯示分析完成。分析結果各項內容代表的含義與解釋及相關結果的修改與重要的數據的查看,結果的后處理,新建定制圖方法等。 |
分析報告是與其他部門進行交流的窗口與溝通的工具。MF自動生成的分析報告有三種:HTML格式、WORD格式和PPT格式。MF生成三種報告的過程與報告的編輯修改及打開等操作。MF標準化報告的創建步驟一般包括哪些容,公司分析報告制作格式與制作詳細內容及解釋說明,用前面分析案例來進行講解分析報告制作過程。要注意得到分析結果與結果的屬性更改及結果后處理的運用。 |
Moldflow中警告及報錯的解決方法
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本節課主要是講解模型網格的質量要求與分析出現警告或出錯的關系,不同的網格類型的要求是不一樣的,要分開去理解記憶。當網格質量沒有問題的情況下還會與澆注系統或其他原因有關,講解了常見流動分析和冷卻分析經常出現警告或出錯的情況以及怎樣快速找到及解決對策。接著介紹MF軟件幫助信息中對有警告或出錯信息可以作參考。 |
Moldflow不同類型案例分析演示
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本節是針對一模兩穴同一款產品的模流分析,講解在保證模流分析結果一樣的情況下,怎樣通過設定出現次數來簡化分析過程,這樣節省大量分析時間。詳解MF導入產品到網格劃分,網格診斷到網格修復及網格統計,產品材料的選擇,成型工藝設置與分析序列設置,按客戶提供的CAD模圖尺寸來設計主流道\分流道和澆口及網格劃分等過程. |
本節是針對一模兩穴同一款產品的模流分析,講解在保證模流分析結果一樣的情況下,怎樣通過設定出現次數來簡化分析過程,這樣節省大量分析時間。詳解澆注系統與產品連通性診斷,到冷卻系統水路按客戶CAD模圖進行設計與網格劃分,出現次數設定方法與注意事項,要注意出現次數時相同的屬性才可以一次性設定,不同的屬性不可以同時設置,執行分析,分析結果查看等過程. |
本例是講相同產品用兩種不同材料來生產會出現哪些不同的結果,同時本例也是相同產品一模兩穴也用到了前面所學的出現次數設定來分析來節省多余的工作量,當我們分析完了第一種材料后怎樣快速拷貝來得到第二種材料的分析,這里用到了一個重復功能,然后只要選擇第二材料再執行分析即可,兩種材料分析結果對比與制作對比表,最后總結出哪種方案更佳來推薦客戶選擇哪種材料生產。 |
本節介紹同一產品兩種不同進膠位置的對比分析。同時本節案例也是相同產品一模兩穴,用到了前面所學的出現次數設定來分析以節省重復工作量,當我們分析完了第一方案后,如何快速拷貝來得到第二方案,這里用到了一個重復功能,然后只要刪除第一方案澆注系統新建第二方案的澆注系統再執行分析即可,兩種方案分析結果對比與制作對比表,然后總結出哪種方案更佳來推薦客戶選擇哪種進膠位置,從而優化進膠位置,得到更好的品質。 |
本例是講同一產品兩種不同進膠方式對比分析來生產會出現哪些不同的結果,當我們分析完了第一方案怎樣快速拷貝來得到第二方案,這里用到了一個重復功能,然后只要刪除第一方案澆注系統,新建第二方案的澆注系統再執行分析即可,兩種方案分析結果對比與制作對比表,后面總結出哪種方案更佳來推薦客戶選擇哪種進膠方式,從而優化進膠方式,得到更好的品質。 |
本節介紹金屬嵌件注塑成型分析。首先介紹金屬嵌件注塑成型是指將金屬件放入模腔內然后與塑件一起注射成型,使金屬嵌入在塑件上一種成型方法。金屬嵌件成型分析使用的網格類型為3D實體網格,金屬部分的網格屬性設置改為零件鑲件及設置金屬材料。如果金屬材料與塑料的黏度不好,要加熱金屬件,則要注意設置金屬件的初始溫度來改善與塑件的黏度。 |
本節主要介紹雙色注塑成型分析,首先講解雙色成型的原理,注意雙色模導入時,網格一般用3D實體網格,然后依次演示從網格劃分,設置澆注系統,成型工藝參數最后到分析結果解讀。 |
本節介紹氣輔注塑成型分析,首先介紹氣體輔助注射成型的原理,然后演示分析過程步湊。其中,需注意的地方是網格類型要用中性面或3D實體網格,氣道要用柱體單元創建,屬性修改為零件柱體并劃分網格,網格的長徑比要大于1,同時要逐個節點相連創建柱體。 |
本節主要介紹moldflow針對大型塑件的多澆口的成型分析方法及流程。通過汽車保險扛分析案例,詳細演示其分析過程。特別是分析的前處理,包括流道,水路提前在UG中處理等。 |