本教程以高清有聲視頻為載體,徹底擯棄傳統書本的枯燥理論教學,用真人實講的視頻方式取而代之,立足于理論基礎平臺,結合實際案例,通過模擬演示的生動方式,深入淺出的論述模具設計的流程/工藝/未來發展趨勢,全方位介紹產品展開/工程排配/模具結構設計及成本降低的方式及法則,同時融入生產/模修之相關理念以完善模具設計的準確性和穩定性。課程最后針對特殊產品需要用到之特殊模具結構深入闡述,力求學員全方位掌握五金沖壓模具設計之精髓!
本教程共分為六大章節:
第一章 五金沖壓模具與沖壓工藝介紹
主要介紹沖壓模具原理,沖壓模具設計流程以及沖壓工藝
第二章 沖壓產品展開與工程排配
主要介紹產品圖的展開計算,工程圖排配及料帶排配
第三章 沖壓模具結構解析
主要詳細解析沖壓模具結構及設計時需考量的參數。
第四章 沖壓模具圖拆解
主要介紹模具圖拆解原則,以達到圖面美觀。
第五章 沖壓模具異常,設變與生產穩定性
主要介紹模具常見異常狀況及對策,針對產品設變及生產穩定性提升的對策。
第六章 特殊沖壓模具的結構解析與模具設計手法優化
主要介紹拉伸模,旋切模,側沖模,縮口模,沖鍛模等模具結構及模具設計手法優化。
本課程注重模具設計教學與工廠的實際狀況相結合,相關模具設計理念/思路/方法/參數/經驗值均來源于一線現場,以避免學員少走彎路,快速上手,學習完成后能徹底融入沖壓模具設計行業!
主要介紹鈑金沖壓模具設計及工程經驗傳授視頻教程的主要內容概要及教程錄制思路。 |
五金沖壓模具與沖壓工藝介紹
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本節主要對沖壓產品,沖壓模具和沖壓設備做了一個概要的介紹。然后介紹沖壓未來發展趨勢及沖壓模具設計流程。 |
本節主要講敘沖壓工藝分析,首先詳細介紹常見沖壓工藝問題,如沖裁邊距過小,沖孔的寬度過小,折彎高度偏低等等常見工藝問題,接著介紹其解決對策,然后介紹沖壓件外觀要求及開模前的產品相關確認事項。 |
沖壓產品展開與工程圖排配
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本節理性分析產品成型展開原理,深入闡述各類彎曲特征的展開計算公式,包含一般90度折彎,非90度折彎等,進而通過實際案例來演練公式的應用。 |
本節理性分析產品成型展開原理,深入闡述各類成型特征的計算公式,以及產品展開注意事項以及展開圖面的繪制標準,同時明確相關注意細節,力求學員切實掌握產品展開知識! |
本節深入闡述工程排配之基本原則,透過實際案例演示各類排配手法之應用,同時予以各類數據及經驗的分享,力求學員短時間內掌握工程排配之精髓! |
本節簡述連續模料帶排配流程,明確料帶排配之重點工作事項,深入闡述料帶排配基本原則,透過實際案例予以演示及理性解析,同時分享各類經驗做法及數據,達成學員切實掌握料帶排配技巧的目的。 |
沖壓模具結構解析
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把模具這一復雜的裝備切分成幾個功能結構的組件,那么模具將會變得比較簡單;本節針對模具主體結構分成七大部分,先行講解模架結構、進料結構及導向結構,循序漸進的引入深層次的結構講解,同時導入具體案例予以解析及演示。 |
本節在講述定位結構、壓/脫料結構以及出料結構,同時說明相關模具間隙的配置,輔以實例解析及演示,使學員通徹掌握模具之主體結構知識! |
本節針對沖孔、沙拉、抽芽、壓線、壓字、壓毛邊及鉚合結構做深入講解及設計演示,著重設計形式及參數的論述,同時結合現設計中碰到的注意事項及經驗數據予以說明,以確保結構設計的準確性! |
本節主要介紹沖壓模具成型類的相關結構,尤其針對打凸、折彎、翻邊、卷圓、天橋予以深入講述及實例模擬,側重結構設計思路及注意事項的引入,同時傳承以相關經驗,確保學習效果事半功倍! |
本節深入講解推平、壓平、懸臂及導引裝置的結構,同時引入防呆、檢知、吹氣、浮升之結構的應用,并導入相關結構的標準文件作為指導。 |
沖壓模具圖拆解
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本節重點介紹模具圖面的拆解原則及相關拆解方式,確保模具圖面拆解后的完整性及準確性,同時兼顧美觀的排列方式,使得拆解后的模具圖面讓人感覺整潔規范! |
沖壓模具異常,設變與生產穩定性分析
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本節首先介紹模具生產中經常出現的異常狀況,著重論述模具異常維修手法在模具設計上的應用,提升設計者在模具設計前段加以對異常防范的意識和理念,可以起到事半功倍的效果! |
本節理性分析影響模具生產穩定性的相關要素,并重點講述消除這些要素的理念和方法,并結合生產操作和模具保養的相關知識,力求所設計模具具備可靠的生產性! |
本節針對模具客戶設變及內部設變予以深入解析及方案探討,確保在設計可行性的前提下遵循各類模具設變流程及作業方式,同時予以對應模具資料的變更與存檔介紹,力求相關的模具設計經驗得以傳承! |
第六章 特殊沖壓模具的結構解析與模具設計手法優化
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本節引入各類特殊模具的結構類型,圍繞材料流動及運動轉換方式,重點介紹拉伸、旋切、側沖、縮口、沖鍛模具的結構特點,結合實例演示設計原理及方式,同時解析設計參數,以增進學員對該類模具的認知! |
本節引入如何提升設計速度的相關方法,著重介紹設計者如何優化模具結構的手法,同時圍繞如何降低模具制作成本予以理性分析及探討解決方式,最終實現模具設計方案的最佳化! |