本教程以UG8.5為載體,詳細解析塑膠模具設計的過程、方法和技巧。本教程內容設置系統全面,緊貼實際,從簡單到復雜。首先以塑膠模具結構詳解作為零基礎學員入門導引,然后通過實際案例,詳細解析塑膠模具設計的每一個環節。立足于基礎入門,同時通過大量公司實際成功案例演示,穿插講師以往個人實際工作經驗分享,逐步提高。完全符合個人自學思路及自學邏輯。
本教程一共包括五大章:
第一章 塑膠模具組成結構,部件材料及設計流程介紹
主要介紹模具的各個組成部件,部件所用的材料類型,模具成型原理以及設計流程等。
第二章 塑膠模具設計前期處理及分模流程
主要介紹模具設計的一些前期處理,包括補破面,去圓角,改公差等,同時還介紹分模方法及流程,包括自動分模,手動分模等等。
第三章 整套塑膠模具3D設計演練
實例演示一整套塑膠模具3D設計,即從AutoCAD工程圖導入開始,一直到整套模具設計完成。詳細演示模具設計的各個環節,包括拆行位,拆斜頂,拆鑲件,設計澆注及冷卻系統等。
第四章 模具零件加工圖紙及改模
演示出模具零件加工圖紙及介紹修模時用到的拆銅公方法及技巧。
本教程注重幫助學習者迅速進入模具設計實戰狀態及掌握模具設計中解決問題的能力,是學習UG塑膠模具設計的最佳自學視頻教程。
主要介紹UG塑膠模具設計與實戰經驗分享視頻教程的主要內容,以及教程錄制思路。 |
塑膠模具組成結構,部件材料及設計流程介紹
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通過UG模具圖檔所有零件拆解,讓大家認知模具各組成部分的名稱和作用及所用材料,從而加深對模具的了解為后面模具設計作準備,通過一個手機配件講解模具公司設計流程,讓大家認知到模具設計是有順序和思路的,以后設計模具時就能像公式一樣加一運用。
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通過模胚學習讓大家了解模具骨架模胚的類型和型號的區別,字母代表含義,怎樣去選擇。模仁是模具的核心部分,介紹了模仁分類大小取數及安裝方式及一些相關經驗取數,在以后的模具設計中需要用到。 前后模板是把模仁包住,取數也與模仁有關還與經驗參考取數有關,要同時考慮。
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本節介紹碰穿和插穿及鑲件的定義,什么時候要拆鑲件,鑲件分類以及鑲件設計注意事項。模具上倒勾的定義,常用的抽芯機構有哪些,行位組成部分及工作原理,行位設計經驗取數。斜頂組成部分以及工作原理,斜頂設計經驗取數。
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本節主要介紹外螺紋抽芯,其分為兩種情況,第一種,如果是開模方向垂直產品軸心時不用抽芯機構直接在前后模仁內成型; 第二種,如果開模方向與產品軸線平行時,一般常用的行位抽芯,行位結構在前面第三講有詳細的介紹。內螺紋抽芯分四種情況,第一種,油缸帶動齒條驅動齒輪抽芯機構;第二種,馬達帶動鏈輪驅動齒輪抽芯機構;第三種,螺旋桿驅動齒輪抽芯機構;第四種,瓣合型芯抽芯機構等。
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模具設計之前我們前面講解了模具組成、模胚、模仁、鑲件、行位、斜頂及螺紋抽芯機構等,本節主要介紹模具四大系統:澆注系統、排氣系統、冷卻系統和頂出系統,每個系統的組成與設計樣式及經驗參數取值。
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塑膠模具設計前期處理及分模流程
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UG分模之前,先要對客戶發過來的產品進行處理,主要包括:補破面、改公差、改拔模等。本次課將以公司成功案例講解公司操作流程與處理技巧,主要是考慮到加工工藝,模具與產品尺寸的關系對模具修改造成的影響來考慮公差大小。模具加工好后,如果發現公差不對,再改模時去材料容易,加材料難。簡單說就是考慮模具設計后加工后方便改模。主要是考慮到產品在開?;蛎撃J欠衲茼樌虿羵?要有足夠的拔模角度。
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UG自動分模所用模塊注塑模向導補?。?下載并加載補丁的方法。 通過公司成功案例詳解UG自動分模操作流程與注意事項。 自動分模主要是針對那些相對規則的分模面不是太復雜的產品,自動分模產生的附帶文件較多,要掌握怎樣保存使占用空間最小化。
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通過公成功案例講解UG手工分模方法與操作流程及請注意事項,把手工分模歸為兩種方法,第一次是片體法分模,就是把產品的孔位等用補片體的方法補好,再把側向分模面用拉伸做好瑞用掃掠做好拐角再抽取產品前模面或后模面一起縫合,然后用求差先把產品膠位切出來,再用拆分體用分型面拆出前后模仁兩部分。另一種是實體法分模法,與第一種方法對比區別在于實體法分模不用抽取產品的表面及不用片體補孔而是用創建方塊補實體,產品分模前一定要復制,而片體法可復制也可不復制,其他方面與第一種分模法一樣的。
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通過公司成功案例講解UG半自動分模操作流程與注意事項,半自動的意識就是說手工分模方法加上自動分模方法綜合運用,根據產品不同的類型又可以分為兩種方法,一種是平直分型面分模法:先復制產品,用前面所說的補實體方法(手工)把孔位或缺口等地方補好, 然后把補的實體復制到層備用,用擴大曲面補面命令(自動)把主分型面做好,再用求差及拆分體等工具分模;另一種是曲形分型面分模法:先復制產品,用前面所說的補片體方法(自動)把孔位等地方補好,用補實體的方法把分型面上的缺口補好,要用抽取命令(手工)把后模面或是前模面復制出來,
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本節主要是把前面的知識做一次系統的鞏固與靈活運用,分模能用到很多命令很多技巧,關鍵是要掌握一些解決問題方法:做補實體的同時可以做鑲件,當不能用補 片體補不規則孔的時候可用補實體方法,在補實體過程中刪除面和替換面工具的運用技巧,側面分型面拉伸選擇邊的快速選擇方法路徑選擇等。
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本節主要是把前面的知識做一次系統的鞏固與靈活運用,分模能用到很多命令很多技巧,關鍵是要掌握一些解決問題方法:做補實體的同時可以做鑲件,當不能用補片體補不規則孔的時候可用補實體方法,在補實體過程中刪除面和替換面工具的運用技巧,側面分型面拉伸選擇邊的快速選擇方法路徑選擇等。
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整套塑膠模具3D設計演練
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CAD模圖導入UG進要進行位置與坐標系的設置及格式最好用DXF,在UG中對CAD模圖各個視圖位置的拼合方法與注意事項。分模產品在導入CAD模圖之前要先放大一個縮水率的倍數,需檢查縮水后尺寸與CAD模圖是否一致,再進行坐標系的設置要參考CAD模圖坐標系,導入后要檢查產品的邊線與CAD模圖邊線是否重合。
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在自動分模中拆鑲件要切換到建模模塊中用到裝配工具幾何鏈接器,拆鑲件一般用到創建方塊,拉伸,求差等工具,做鑲件掛臺可以手動或是用外掛自動要注意先后順序。在手工分模中拆鑲件用到的工具與自動分模差不多,只是手工分模少了很多操作步驟如不要切換模塊等。用外掛自動做掛臺時要先把模仁上鑲件位置求差。而用創建方塊手動做相反先不要求差做好掛臺后加到鑲件上再求差模仁。在拆鑲件之前要知道鑲件的作用及什么情況要拆鑲件所以要先把前面所說的知識搬過來運用,當然這要實際工作經驗積累,我們要學會為什么要拆然后用UG怎樣拆什么環境怎么處理.
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UG中做全3D模具設計要調用標準件,而標準件是不需要手工去畫出來,采用專用的模具設計外掛就可以調出來,本次課講解怎樣安裝UG模具設計外掛HB_MOULD及怎樣調用標準件模胚,模胚自動開框。怎樣根據模仁和產品結構去選擇模胚。
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本節主要介紹演示行位所有組成部分的設計,設計行位的思路:找到倒勾位置并計算行位行程、設計行位成型部分、行位鑲件、行位座、拔塊、壓板 、處理行位與模仁模胚干涉、行位安裝螺絲等設計過程。
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主節主要介紹用UG把斜頂所有部分的設計演示出來,主要設計斜頂的思路:找到倒勾位置并計算斜頂行程與傾斜角度、設計斜頂桿、設計斜頂座、設計耐磨塊等設計過程,掌握設計過程要考慮斜頂裝配、運動、加工等方面的要求。
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本節主要介紹用UG外掛調用澆注系統相關零件定位環,用UG設計澆注系統:主流道、分流道、冷料井、澆口,設計排氣系統排氣槽。掌握梯形流道的設計及細水口轉大水口組合式澆注系統的設計。
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用UG外掛調用澆注系統相關零件定位環,用UG設計澆注系統:主流道、分流道、冷料井、澆口,設計排氣系統排氣槽。要掌握梯形流道的設計及細水口轉大水口組合式澆注系統的設計。
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用外掛調用頂針單點式與多點式的區別,扁頂針長寬方向怎樣改變,頂針自動修剪方法與不能自動修剪怎樣手工修剪,處理頂針與模仁及模板干涉的方法,冷卻系統階梯式水路自動化參數輸入與水嘴調用方法等。
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三板模必須零件樹脂開閉器和塞打螺絲的作用與計算尺寸方法及外掛怎樣調用,模仁與模板鎖螺絲,回針彈簧,撐頭,垃圾釘,限位柱,鎖模板,吊環等模具零件作用、位置及調用方法。
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模具零件加工圖紙及改模
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UG出零件加工圖之前要對設計好的模具圖轉換格式.x_t。介紹CAD圖框導入UG方法及制圖中加載方法,新建圖紙基本設置包括:比例,視角,單位等,根據零件結構特點及加工內容選擇適合的視圖來進行表達清楚零件外部和內部結構,尺寸標注方法,重點掌握坐標標注方法,如果不在UG中標數可以導出至CAD中去標數。
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拆銅公是指把模仁上無法直接加工的地方而不拆鑲件的情況下采用銅公去加工出來,而銅公也稱為放電加工中的電極,所以拆銅公也叫拆電極,本節主要介紹用UG講解拆銅公的方法及相關尺寸設計,另外銅公的基準與模仁基準要一致,模具加工在試模發現問題要改模,UG改模主要用到同步建模等工具。
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