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異型模切：按照設計圖稿制作激光刀版，將名片逐張模切出成品。首次制作需一次性收取100元激光刀版費，（友情提醒：由于模切費用較高，建議一次模切10盒以上以降低單盒制作成本）
模切工藝：是包裝印刷品最常用到的一道工序，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切板，在壓力的作用下，將名片等印刷品扎切成所需形狀或切痕的成型工藝。針對異型模切名片，印特爾名片自主開發了萬能燙金模切一體機，配合高精度的激光模切刀版，可以制作出各種高難度的異型模切名片，非常個性
6--可以回收利用。解決了塑料復合的紙基不能回收而形成的環境污染問題。目前國內市場上的UV上光油除少量是歐美進口產品處，大部分為臺灣生產的產品。
5--可以避免塑料覆膜工藝經常出現的缺陷，如翹邊起泡起皺脫層等現象，UV上光產品不黏連，固化后即可疊起放有利開裝訂等后工序加工作業；
4--UV上光油有效成分高，揮發少，所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量僅為4g/m左右，成本約為覆膜成本60%左右
3--經UV名片上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學性，穩定性好，能夠用水喝乙醇擦洗；
02--UV上光油不含溶劑，固化時不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20%左右，另外，這種上光油對油墨親和力強，附著牢固
UV技術特點：01--UV上光油幾乎不含溶劑，有機揮發物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環境，也減少了發生火災的危險；
UV光油：是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，起耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
4、UV上光：就是在一張印上你想要的圖案上面過上一層油，主要是增加產品亮度，保護產品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦，不易出現劃痕等，有些復膜產品現改為上UV，能達到環保要求，但UV產品不易粘接，有些只能通過局部UV或打磨來解決
凹凸燙金：采用最先進的電雕制版工藝，使燙金、凹凸一次完成。首次制作需一次性收取200元精密電雕制版費（一對電雕版可以使用5000次以上），同一對電雕版再次使用，不再收取制版費。（友情提醒：由于激光版費用較高，建議一次制作10盒以上以降低單盒成本）
浮雕燙金：結合前兩，既突出又燙金，是近幾年開發出來的高科技制版技術，不但能夠實現燙金、壓印一次完成，而且還能夠表現精細的線條和立體的浮雕效果，極大地提高了名片的檔次和藝術價值。
印金分為印假金和專金2種：假金就是用4色撞出來的金色，青0 品20 黃60 黑20 這是跟4色做在一起的；專金是用4色+專色印，這種印法4色片得掏空專金的位置，即為套印。
4、介質方面，由于燙金需要高溫加壓所以對介質比較苛刻，印金在大多數情況下都可以用。
3、價格上肯定是燙金要貴一些，因為燙金不但需要單出一套黑片，而且需要制作燙金板。上燙印機又是道工序需要額外的開機費。而印金相對簡單，只需要單出一套黑片，注明專色，然后走正常印刷流程。
2、燙金工藝制作出來有一定的凹凸感，更有金屬質感，效果會比印金好一些，不過缺點是制作過程不良會造成容易脫落。
燙金與印金的區別：1、燙金是電化鋁燙印箱主要是采用加熱和加壓將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。完成這項工藝，需要一臺燙印機。而印金只是在普通4色印刷上多出一個專色。
燙金的特點：圖案清晰、美觀、色彩鮮艷奪目、耐磨、耐候。在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛，突出設計主題的作用，特別是用于logo、公司名、人名上、效果更為顯著。
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